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西马格高速电机电主轴的轴承更换的方法及其散热工艺

我们在使用高速电机的时候,一定要及时的维护和保养,有时候,我们会发现,其电主轴使用久了会出现噪音等故障,那么针对这一问题,西马格电机就要来聊聊,什么时候更换轴承更加的合适。


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首先,明确一点,电机主轴使用时间久了以后声音偏大是正常的,主轴轴承使用寿命的标准2000小时。通常情况下,电主轴噪音大了是轴承不好的缘故。高速电机的电主轴高速旋转,轴承非常关键,轴承有异响,一般是轴承滚道缺油了,如果只是轻微的声响,还可以将就用用,但这时候电主轴运转时要适当加大循环水量以提高冷却效果,尽量不要长时间运转。

如果噪音很大并且伴随着震动,那就最好不要继续使用了,一方面影响加工精度,另一方面电机震动了,说明轴承滚珠已经磨损严重,容易把高速电机的轴承座磨损,继续使用轴承容易发热,温度升高到一定的程度,就会出现轴承抱死,甚至线圈烧掉,修复成本很高,基本可以报废了。

所以,大家不要等到电主轴彻底卡死才去维修,一是维修成本高,二是比较影响工作,还有可能对整机带来大的伤害。说到底预防这一问题,平时电主轴的使用必须重视保养工作。

高速电机在长时间的使用下,肯定会遇到设备发热的情况,这个时候,我们就需要掌握一些基础的散热方法,那么这也就是说,我们需要正确的处理散热状况,而不能盲目操作,那么接下来西马格电机就来分析下具体的散热工艺吧。

1、电机设计和散热,高速电机定子发热,如果采用的是封闭式水冷套,内部自冷,绕组端部的温度较高,长径比大的电机,温度最高的不位于定子中部靠近内孔的区域。建议解决的办法,是水冷流动方向,中间进水两侧出水;

2、绕组的绝缘散热等方面的处理,和传统的电机差异较大,采用一些方法,例如无传统槽楔,绕组端部强化散热处理等方法。

高速电机的散热方法,不同的情况,不同的部位,也会有不同的原理以及处理措施,所以说,不要一味的按部就班,要学会随机应变,西马格电机掌握正确的处理工艺工艺,这样才能做好设备的基础操作。


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